SCR法煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲運輸系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。液氨儲運系統(tǒng)包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等；SCR法煙氣脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器、煙氣系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、靜態(tài)混合器等組成；SCR其他輔助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的相關(guān)管路系統(tǒng)和吹灰裝置等。

SCR法煙氣脫硝技術(shù)是目前眾多地區(qū)成熟優(yōu)良的脫硝技術(shù)，脫硝效率好，系統(tǒng)安然穩(wěn)定。反應(yīng)原理如下：

(1)在有氧的條件下主要反應(yīng)：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

(2)在反應(yīng)條件改變時，有可能發(fā)生以下副反應(yīng)：

4NH3+3O2→2N2+6H2O

2NH3→N2+3H2

4NH3+5O2→4NO+6H2O

催化劑是整個SCR系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵，催化劑的設(shè)計和選擇是由煙氣條件、組分來確定的，影響其設(shè)計的三個相互作用的因素是NOx脫除率、NH3的逃逸率和催化劑體積。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。

SCR法煙氣脫硝技術(shù)，即選擇性催化還原法（SCR），它是一種具有高脫硝效率與低氨逃逸效果的脫硝技術(shù)。其中，效果脫硝催化劑是煙氣SCR脫硝技術(shù)的核心，根據(jù)煙氣SCR脫硝技術(shù)在電力行業(yè)發(fā)電鍋爐SCR裝置中的應(yīng)用情況，其進行脫硝處理的工藝效率能夠達到80%～90%之間，并且脫硝處理中氨逃逸情況控制在3mg/Nm3水平以下，全部能夠滿足水泥工業(yè)煙氣排放的高脫硝效率要求，是水泥工業(yè)煙氣排放氮氧化物尺度治理的效果優(yōu)良技術(shù)。

SCR法煙氣脫硝技術(shù)的工作原理是通過霧化噴射系統(tǒng)將氨或尿素在具有催化劑的情況下噴入到反應(yīng)器內(nèi)，以在合適的溫度區(qū)間內(nèi)對煙氣中的NOx進行選擇性的還原，使之生成N2和H2O，從而達到煙氣SCR脫硝的目的，該技術(shù)進行工業(yè)生產(chǎn)中煙氣排放控制運用的脫硝率能夠達到85%之間，其脫硝工藝系統(tǒng)中以二氧化鈦、沸石基材料以及五氧化二釩作為催化劑，包含蜂窩式與板式等多種不同樣式。如式（1）和（2）所示，為煙氣SCR脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)公式。其中，式（1）為煙氣SCR脫硝技術(shù)的主反應(yīng)公式。

在上述催化還原反應(yīng)過程中，通過催化劑反應(yīng)與NO通過反應(yīng)生成不穩(wěn)定的中間化合物，同時對NO和還原劑之間的反應(yīng)提供支持，實現(xiàn)脫硝反應(yīng)活化能降低，以推進脫硝反應(yīng)的效率提升，達到相應(yīng)的煙氣脫硝處理目的。值得注意的是，煙氣SCR脫硝技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛，火電廠發(fā)電生產(chǎn)中其鍋爐燃燒能源以煤炭為主，其煙氣排放受煤燃燒排放氣體成分的影響較大，而工業(yè)生產(chǎn)中鍋爐燃燒的高溫氣體成分則相對復(fù)雜，且含塵量較大，是以燃煤及相關(guān)物料的各種成分為主，因此，其煙氣SCR脫硝技術(shù)運用的具體工藝也復(fù)雜，成本投入相對較大。