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旋轉(zhuǎn)RTO焚燒爐工作原理
在旋轉(zhuǎn)RTO焚燒爐中,改進的核心部位仍然是蓄熱體。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到確定溫度后進入頂部的燃燒室,并全部氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。
為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
目前處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
N室RTO以二室RTO、三室為例,以此類推:
二室RTO工作原理
在開工時先將新鮮空氣代替有用廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到確定溫度。由于蓄熱體具有高的儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到確定高的溫度,并且還要達到正常溫度分布,需要確定的時間。
正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量,有用廢氣首先從底部進入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進入頂部燃燒室,在燃燒室中有用物被氧化后,即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應(yīng)切換氣流的方向,即完成銷量好個循環(huán)。
切換流向后,有用廢氣進入已被加熱過的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成優(yōu)良個循環(huán)。
三室RTO工作原理
三室RTO焚燒爐的蓄熱室同時進行操作:當(dāng)一臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(冷周期),二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個循環(huán)后,廢氣始終進入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
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