6噸鍋爐布袋除塵器是6噸鍋爐的輔機設(shè)備，鍋爐燃燒時會產(chǎn)生黑煙，不經(jīng)除塵設(shè)備處理直接排放會污染環(huán)境，因此必須安裝除塵設(shè)備。布袋除塵器除塵效率高，管理維護簡單，是6噸鍋爐使用除塵設(shè)備的 。為確保6噸鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有的適宜的調(diào)節(jié)特性，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速0.8m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，6T鍋爐除塵器的過濾面積為375m2，布袋除塵器選型為PPC96-5脈沖布袋除塵器。、480m2除塵器布置：（單）排共5個單元，每室設(shè)56條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量96×5= 480條。總過濾面積480m2/臺。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整）。

6噸鍋爐布袋除塵器箱體

1.鍋爐布袋除塵器由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成，根據(jù)處理風(fēng)量18000m3/h，除塵器分5室，每室96條布袋，過濾面積為480 m3 ，可以滿足系統(tǒng)風(fēng)量要求。 

  2.體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽，通過風(fēng)槽隔板形成進風(fēng)槽和出風(fēng)槽，在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。 

  3.體為凈氣室，上箱體用4 mm厚鋼板做花板，采用分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和噴吹管，提升閥放在風(fēng)槽頂部上方，用于離線清灰;噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，保證整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。 

  4.除塵器設(shè)2個灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風(fēng)和水汽進入，當灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出?；叶吩O(shè)有檢修門，方便檢修。 

  5.塵器配置自身保護功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復(fù)正常后，進出風(fēng)口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運行。當煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風(fēng)機停止工作，保護風(fēng)機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護人員安全，非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進行。 

  6.系統(tǒng)含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的專用控制器，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。 

  7.當?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點，除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結(jié)露而導(dǎo)致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。