產(chǎn)品分類(lèi)
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濕法煙氣脫硫,采用堿性水溶液或漿液吸收煙氣中二氧化硫的方法。根據(jù)所用吸收劑的種類(lèi)或副產(chǎn)品的不同,分為氨吸收法、石灰(石灰石)吸收法、氧化鎂吸收法等。操作簡(jiǎn)單,脫硫率高,但脫硫后煙氣被增濕降溫,不利煙氣擴(kuò)散,易發(fā)生白煙。脫硫的廢液若處理不當(dāng),易引起二次污染,并存在脫硫石膏的利用問(wèn)題。
化學(xué)反應(yīng)
1)SO2+H2O→H2SO3吸收
2)CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O復(fù)分解
3)CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4)CaSO3+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O
CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O結(jié)晶
5)CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
濕法煙氣脫硫的基本原理
(1)物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過(guò)程,稱(chēng)為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是,隨著溫度的升高,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣--液平衡,只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí),吸收過(guò)程就會(huì)進(jìn)行。由于物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力很小,吸收速率較低,因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低,在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。
(2)化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱(chēng)為化學(xué)吸收,例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而將其從煙氣中分離出來(lái)的過(guò)程,也屬于化學(xué)吸收,例如爐內(nèi)噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。在化學(xué)吸收過(guò)程中,被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),效果優(yōu)良的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過(guò)程的推動(dòng)力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收,都受氣相擴(kuò)散速度(或氣膜阻力)和液相擴(kuò)散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動(dòng)來(lái)取消氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣,如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達(dá)到SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫,技術(shù)上比較成熟,操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富,,已成為應(yīng)用比較多、較普遍的煙氣脫硫技術(shù)。
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