項(xiàng)目說明

項(xiàng)目基本情況：

碎石場(chǎng)采集選用的材料為玄武巖，玄武巖是修理公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道所用石料中 的材料。玄武巖的主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂，其中含量 的為二氧化硅，占到百分之四十五到百分之五十左右。整個(gè)工藝過程為，將開采到的玄武巖石塊運(yùn)送到破碎基地，玄武巖石塊經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到反擊式破碎機(jī)，再通過皮運(yùn)機(jī)運(yùn)送到振動(dòng)篩篩選，不符合要求的石塊再通過皮運(yùn)機(jī)返回到反擊式破碎機(jī)。

整個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，在設(shè)備周圍產(chǎn)生的粉塵濃度可高達(dá)500g/m³，粉塵主要為二氧化硅，并且10微米粒徑以下的粉塵含量高達(dá)40%。這些粉塵對(duì)人體的危害很大，如果人們長期吸入會(huì)引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴(yán)重，若24小時(shí)呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對(duì)人體會(huì)造成致命危害。我公司通過現(xiàn)場(chǎng)勘查和與貴單位主管人員現(xiàn)場(chǎng)交流獲得的數(shù)據(jù)及設(shè)備工藝參數(shù)為依據(jù)，以滿足生產(chǎn)工藝要求為設(shè)計(jì)原則，主要作業(yè)環(huán)境，大氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的運(yùn)行可靠，操作維護(hù)便利等多方面的綜合考慮，確保場(chǎng)區(qū)粉塵排放符合《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ 2—2007）中對(duì)各種有害因素的接觸范圍空氣中粉塵濃度的規(guī)定，力爭本除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備造型及工裝配套設(shè)施、消防安全等方面達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的 水平，將竭盡全力為貴公司提供 、 經(jīng)濟(jì)的粉塵治理方案。

設(shè)計(jì)依據(jù)：

根據(jù)場(chǎng)區(qū)實(shí)際操作情況，依據(jù)我國《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1-62，《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3095-1982，《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》16297-1996進(jìn)行除塵設(shè)置設(shè)計(jì)、制作、安裝。

目標(biāo)任務(wù)：

根據(jù)貴單位要求，提供破碎機(jī)和振動(dòng)篩除塵凈化方案。將整個(gè)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行凈化處理，給周邊居民創(chuàng)造一個(gè)良好的生活環(huán)境，給貴單位樹立一個(gè)良好的社會(huì)形象。

1. 能收集整個(gè)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的粉塵，達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。

2. 防止飄塵對(duì)周圍居民身體健康的危害。

3. 設(shè)備運(yùn)行噪音≤ 82dB(A)。

4. 施工完畢后，新增凈化除塵設(shè)備和管道干凈整潔。

方案設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)方案說明：

根據(jù)相關(guān)碎石場(chǎng)設(shè)計(jì)資料、運(yùn)行工藝及我公司多年的環(huán)保除塵經(jīng)驗(yàn)，本次碎石場(chǎng)的除塵通過與貴方主管人員溝通，決定采用兩套除塵設(shè)備分別處理破碎機(jī)和振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵。兩臺(tái)破碎機(jī)位置將采用全密閉形式，風(fēng)量設(shè)計(jì)為10000m³/h左右，同時(shí)開設(shè)檢修門方便檢修，抽風(fēng)管道焊接在密閉罩上，同時(shí)連接到主機(jī)，主機(jī)設(shè)備采用PPC32-4，電機(jī)選用7.5KW。振動(dòng)篩因?yàn)檎麄€(gè)為敞開式，整體抽風(fēng)比較困難，耗費(fèi)很大，因此采用局部密閉罩形式，將振動(dòng)篩進(jìn)料和卸料口局部密閉起來，采用大風(fēng)量風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，風(fēng)量設(shè)計(jì)為25000～30000m³/h，主機(jī)設(shè)備采用PPC64-5。

氣箱袋式除塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室多排濾袋組成的，清灰時(shí)，各室分別按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)。一個(gè)室從清灰開始到結(jié)束，稱為一個(gè)清灰過程，清灰過程一般3～10秒，從 個(gè)室的清灰結(jié)束，到第二個(gè)室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時(shí)間長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時(shí)間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從 室清灰開始到 后一個(gè)室清灰結(jié)束以后，所有室進(jìn)入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在 后一個(gè)室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng) 室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從 室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時(shí)間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時(shí)間的長短。

上述清灰動(dòng)作均由進(jìn)口西門子PLC全自動(dòng)控制，清灰控制器有定時(shí)式和定壓阻二種。定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間，除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，價(jià)格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合。定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個(gè)壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔測(cè)定除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力時(shí)，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)便送出信號(hào)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換袋。

2、 主體設(shè)備采用螺栓連接，不但可以方便運(yùn)輸、安裝，而且在一個(gè)工地完成工作后可以方便的轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工地繼續(xù)工作，而不會(huì)被廢棄。

3、 變過去通風(fēng)一個(gè)專業(yè)完成設(shè)計(jì)為通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿足工況需要。材料選用1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保三十年的使用壽命。  2) 花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。3) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。  4) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。  5) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6） 配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。7） 設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。